000 03288ntm a2200349 i 4500
999 _c97602
_d97608
003 MY-KuUP
005 20251125110111.0
006 t||||fr|||| 000 0
007 ta
008 220913t20222022my a|||fr|||| 000 0 eng d
020 _aTHE0009423 (Local)
_qhardback
040 _aUMP
_beng
_cUMP
_erda
090 _aFTKPM.J36 2022 r Thesis
100 1 _aNurul Jannah Baharuddin,
_eauthor.
245 1 0 _aStudy on die shoulder patterning method (DSPM) onto minimizing springback of u-ending /
_cNurul Jannah Baharuddin
264 1 _aPahang :
_bUMP,
_c2022
264 4 _c© 2022
300 _axvi, 108 pages:
_bIllustration ;
_c30 cm.+
_e1 CD ROM
336 _atext
_2rdacontent
336 _atext
_2rdacontent
337 _aunmediated
_2rdamedia
337 _acomputer
_2rdamedia
338 _avolume
_2rdacarrier
338 _acomputer disc
_2rdacarrier
347 _atext file
_bPDF
_2rda
500 _aFaculty of Manufacturing & Mechatronic Engineering Technology
502 _aThesis (Master of Science) -- Universiti Malaysia Pahang – 2022
504 _aIncludes bibliographical reference
520 3 _aLenturan bentuk U (U-bending) adalah salah satu proses pembentukan tekan yang telah banyak digunakan dalam industri pembuatan semasa yang melibatkan produk logam lembaran. Fenomena springback selalu berlaku dalam proses pembentukan. Selepas dihasilkan, komponen bengkok tersebut cenderung untuk 'bergerak' kembali kepada bentuk asal yang dikenali sebagai springback. Ini mempengaruhi ketepatan dimensi bahagian yang terbentuk. Banyak penyelidikan telah dilakukan untuk menyelidiki parameter yang membantu mengurangkan kesan springback pada bahagian yang terbentuk. Walau bagaimanapun, tidak ada kajian mengenai membuat corak pada permukaan bahu mati. Tesis ini memperkenalkan kaedah baharu bagi mengurangkan kesan springback pada bahagian terbentuk. Prestasi sebenar membuat corak pada permukaan bahu mati dalam tingkah laku springback masih belum jelas. Oleh itu, penyelidikan ini berusaha untuk mengkaji kesan membuat corak pada permukaan bahu mati terhadap tingkah laku springback. Masa penekanan akhbar, Pt (saat) dan lebar spesimen, w (milimiter) untuk kesan springback juga dikaji. Penyelidikan ini juga merangkumi interaksi antara pelbagai corak permukaan dan masa penekanan tekan pada kesan springback. Dengan menggunakan ketiga-tiga parameter tersebut, eksperimen makmal telah dilakukan, dan pengaruhnya terhadap tingkah laku springback telah diselidiki. Didapati bahawa corak permukaan oleh corak 2 telah menunjukkan lebih tinggi cenderung mempunyai jumlah springback yang lebih kecil pada bahagian yang terbentuk. Lebih-lebih lagi, masa penekanan tekan yang lebih lama membantu mengurangkan kesan springback. Didapati bahawa DSPM P2 dengan saiz pic 2 mm dan jarak pic 1.5 mm cenderung mempunyai jumlah springback yang lebih kecil pada bahagian yang dibentuk mempunyai pertumbuhan pra-strain yang lebih banyak untuk berubah bentuk dengan bantuan masa pegangan tekan yang lebih lama untuk mengedarkan aliran bahan secara seragam. Ia juga didapati bahawa tidak ada interaksi antara corak permukaan dan masa penekanan tekan dan lebar spesimen untuk kesan springback.
610 2 0 _aFaculty of Manufacturing & Mechatronic Engineering Technology
942 _2lcc
_cTHESIS